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公司動態(tài) 投資企業(yè) 原創(chuàng)研究 媒體聚焦
【合作伙伴】“江淮汽車”榮膺中國工業(yè)大獎
2018 12 14

 注:江淮汽車系天堂硅谷所投資企業(yè) 


近日,江淮汽車榮獲我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎項—中國工業(yè)大獎,成為安徽省首家獲此獎項的企業(yè),也是國內(nèi)首家獲此殊榮的綜合型汽車企業(yè)。




經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的中國工業(yè)大獎,是我國工業(yè)領(lǐng)域的最高獎項,代表我國工業(yè)發(fā)展最高水平。12月9日,第五屆中國工業(yè)大獎如期揭曉,江淮汽車摘得大獎,成為國內(nèi)首家獲此殊榮的綜合型汽車企業(yè)。中國工業(yè)大獎工作委員會將中國工業(yè)大獎的至高榮譽授予江淮汽車,旨在表彰其在我國汽車工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中發(fā)揮的引領(lǐng)示范作用,充分表明國家對江淮汽車自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級所取得成績的肯定。


自主創(chuàng)新,打造核心競爭力 


第五屆中國工業(yè)大獎的重磅公布,代表我國工業(yè)發(fā)展最高水平的一批企業(yè)和項目進(jìn)入公眾視野。作為一家走過54年崢嶸歲月的綜合型車企,江淮汽車通過自主創(chuàng)新,推動轉(zhuǎn)型升級,打造核心競爭力,從近百家參評企業(yè)中脫穎而出。




目前,江淮汽車已擁有多個國家級科研平臺、兩個海外研發(fā)中心,形成了整車技術(shù)、核心動力及軟件系統(tǒng)等完整的正向研發(fā)能力。以國內(nèi)先進(jìn)、國際領(lǐng)先為目標(biāo),江淮汽車在節(jié)能減排、智能安全、輕量化、NVH、制造工藝等方面取得一系列重要突破。截至目前,江淮汽車?yán)塾嫬@得授權(quán)專利超1.2萬件,居中國汽車行業(yè)前列。


 在先進(jìn)節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,江淮汽車自主研發(fā)的1.5T+發(fā)動機,集缸內(nèi)直噴、渦輪增壓、雙可變氣門正時三大主流尖端技術(shù)于一身,是國內(nèi)首家批量生產(chǎn)的缸內(nèi)直噴汽油機,具備升級到歐VI排放標(biāo)準(zhǔn)的潛力,連續(xù)三年蟬聯(lián)“中國心”十佳發(fā)動機,其綜合性能已達(dá)世界先進(jìn)水平。國家863計劃重點項目6DCT自動變速箱,實現(xiàn)TCU上層軟件開發(fā)完全自主,打破國際壟斷。兩者組成的“白金傳動系”,傳動效率高達(dá)94%,兼顧行駛動力性及燃油經(jīng)濟(jì)性。

 



▲1.5T+發(fā)動機+6DCT


 


在新能源領(lǐng)域,江淮汽車已系統(tǒng)掌握了電動汽車的電池成組、電機、電控三大核心技術(shù),以及能量回收、驅(qū)動與制動電耦合等關(guān)鍵技術(shù),尤其在電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)技術(shù)上取得重大突破,搭載在iEVS4、iEVA60等車型上的新一代電池智能溫控技術(shù),采用獨立液冷循環(huán),可確保車輛電池始終處于10-35攝氏度的工作環(huán)境,提高用車安全的同時,大大延長電池壽命。截止到目前,江淮汽車?yán)塾嬍痉锻茝V突破10萬輛新能源汽車,累計行駛里程達(dá)到18.5億公里,節(jié)省燃油1.39億升,實現(xiàn)減少碳排放31.24萬噸。在目前純電驅(qū)動家轎市場,持續(xù)保持私人用車領(lǐng)域推廣規(guī)模領(lǐng)先。在智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域,由江淮汽車自主研發(fā)的“最聽話的車聯(lián)網(wǎng)管家”—智聆,可實現(xiàn)全面的多媒體互聯(lián)功能,提供全網(wǎng)資訊在線、動態(tài)交通在線等服務(wù),已全面搭載在瑞風(fēng)S3、S4、S7、M6等量產(chǎn)車型上。由江淮汽車與百度共同研發(fā)的無人駕駛汽車,基于江淮純電動汽車平臺開發(fā),可達(dá)SAE 3級水平,已具備自主跟車、車道保持、自動變道、自動超車等功能,能夠在城市快速路、高速公路環(huán)境下實現(xiàn)自動駕駛。


兩化融合,提升制造水平

 

當(dāng)前,工業(yè)化和信息化融合成效顯著,兩化融合向縱深發(fā)展,步入快速發(fā)展軌道,為我國建設(shè)制造強國奠定了堅實基礎(chǔ)。作為國家兩化融合創(chuàng)新推進(jìn)聯(lián)盟理事單位,江淮汽車持續(xù)推動兩化融合,引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展道路。


 2016年,江淮汽車啟動了“兩化融合”管理體系建設(shè),并開展“兩化融合”管理體系貫標(biāo)工作,推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)、技術(shù)、數(shù)據(jù)四要素的互動創(chuàng)新。通過體系的運行,試點打造了“發(fā)動機生產(chǎn)過程集成管控能力”和“面向客戶的新能源汽車價值創(chuàng)造能力”兩個信息化環(huán)境下的新型能力,有效支撐了戰(zhàn)略的實現(xiàn)。此外,作為一家向智能制造邁出堅實步伐的綜合型車企,江淮汽車大力推廣機器人、高端數(shù)控裝備等加工裝備和AGV等智能物流裝備的應(yīng)用,全面提高關(guān)鍵工序的自動化水平,顯著提升勞動生產(chǎn)率。以智能工藝裝備為載體,通過應(yīng)用嵌入式系統(tǒng)、在線檢測技術(shù)和無線射頻識別等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)制造過程數(shù)據(jù)及時有效的采集、處理和分析。應(yīng)用嵌入式工業(yè)控制系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)線、智能物流裝備間的互聯(lián),并與智能制造信息系統(tǒng)有效集成,實現(xiàn)由模塊化的智能生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線向智能制造車間轉(zhuǎn)變。


 

其與蔚來汽車聯(lián)合打造的世界級智造工廠,采用“互聯(lián)網(wǎng)+智造”模式,擁有國內(nèi)自主品牌首條全鋁車身生產(chǎn)線,配備大量智能化設(shè)備,整體自動化率更是高達(dá)97.5%,達(dá)到世界一流水平。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)實現(xiàn)了自動排產(chǎn)、自動質(zhì)量檢測,可滿足客戶定制化生產(chǎn)需要。

 

放眼全球,深化開放合作


 

成績代表過去,未來仍需爭取。當(dāng)前,全球汽車產(chǎn)業(yè)的電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化和共享化趨勢愈演愈烈,產(chǎn)業(yè)發(fā)展正面臨一百多年來最深刻的一場變革。面對科技創(chuàng)新發(fā)展新趨勢,我國汽車業(yè)已經(jīng)開啟了全方位供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的新實踐,產(chǎn)業(yè)加快由速度規(guī)模向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)型,中國品牌有望以新能源汽車和智能網(wǎng)聯(lián)汽車為突破口,搶占未來汽車發(fā)展的先機,引領(lǐng)中國汽車工業(yè)航船乘風(fēng)破浪?;谶@樣的戰(zhàn)略機遇,江淮汽車與時俱進(jìn),主動深化產(chǎn)業(yè)合作,積極適應(yīng)新市場新常態(tài)的要求。


(轉(zhuǎn)載自:中國工業(yè)報)


合作伙伴

天堂硅谷于2016年8月通過PIPE基金投資安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司。



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